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    淺析合肥軸類零件的機械加工

      我們知道軸類零件是機器中常用的零件之一,也是很重要的零件之一,因為它關乎傳動部件的支撐作用和傳遞扭矩,那么軸類零件是如何實現機械加工的呢?

      首先要了解軸類零件的技術要求和加工處理要求,軸類零件的技術要求一般有哪些呢?下面我們來具體看一下:

      1、直徑精度、幾何形狀精度

      在軸上,支承軸頸和配合軸頸是很重要的,其直徑精度為IT5—IT9級,而形狀精度,應控制在直徑公差之內,且它的要求要比直徑精度高。

      2、相互位置精度

      如果軸是普通精度的,那么它的徑向圓跳動,如果要配合軸頸對支承軸頸,一般視為0.01—0.03mm。而高精度軸為0.001—0.005mm。如果有特殊要求,那么應注明清楚。

      3、表面粗糙度

      因為機器精密程度、運轉速度等因素,致使軸類零件的表面粗糙度的要求也是不同的。支承軸頸的表面粗糙度為0.16—0.63um,配合軸頸為0.63—2.5um。

      4、主軸的材料、毛坯和熱處理

      軸類零件中,常用的材料是45鋼,并且通過正火、退火、調質以及淬火等這些處理,從而獲得一定的強度、硬度、耐磨性以及韌性。

      對于轉速比較高的軸類零件,可選用合金結構鋼,因為它經過熱處理后,會提高耐磨性和耐疲勞性。主軸的毛坯一般是選用鍛件和圓鋼,這樣可以減少切削加工量,而且可以改善材料的力學性能。


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